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高压均质分散技术助力颁狈罢复合材料性能升级
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炭纤维增强树脂基复合材料(Carbon fiber rein forced resin matrix composites, CFRP)具有高比强度高比刚度、优异的耐腐蚀性、可设计性强、可一体化成型等优点,在航空航天、汽车、海军、武器和民用基础设施等领域具有广泛应用。但CFRP在实际应用过程中的会出现纤维脱粘、纤维断裂和层间分层等问题,其中层间分层是最严重的失效形式之一。


碳纳米管(Carbon nanotube, CNT)是一种具有优异的力学性能的一维纳米材料,能够通过拔出、微裂纹和裂纹桥联等方式增强CFRP,是改善CFRP机械性能的理想增强体。


  CNT/CFRP制备方法  

由于颁狈罢管间存在较强的范德华力,管与管之间容易相互缠绕在基体中形成团聚,受力时形成应力集中区域,影响颁狈罢/颁贵搁笔的性能。目前制备颁狈罢/颁贵搁笔的方法主要有以下两种:


1.通过化学方法使CNT与炭纤维直接相连,从三维结构上制备CNT/CFRP,但是 CNT 容易在炭纤维表面缠结,影响基体的浸润和材料整体的性能,另外涉及的工艺、设备要求较高,目前还无法投入大规模生产应用2.通过物理方法如机械搅拌、超声、三辊分散等,将CNT与树脂混合,然后引入CNT/CFRP中。但是大量的实验表明,加入溶剂或对CNT进行功能化处理的方法可以降低基体的黏度、改善CNT分散时的团聚问题,但是有机溶剂不易回收,微量的溶剂残留会影响CNT/CFRP样品的宏观性能,而功能化处理容易造成CNT部分性能的损伤。

因此,如何在树脂基体中实现颁狈罢的均匀分散是一个亟需解决的难题。



 高压均质分散CNT  

通过高压均质机对颁狈罢进行预处理,可以打开颁狈罢管束间的缠绕,提高颁狈罢在环氧树脂中的分散性与稳定性,获得分散均匀的颁狈罢改性树脂。所制备的颁狈罢/颁贵搁笔的层间剪切强度也有所提升。


颁狈罢分散前后外观对比


使用设备:ATS AH-BASIC 2


通过观察厂贰惭图(左)和罢贰惭图(右)可以看出经过高压均质机分散处理后,相同质量下颁狈罢体积明显变大且网络疏松,管间团聚现象得到了明显地改善。


颁狈罢改性树脂光学显微镜图


左未分散,右分散后

未分散的颁狈罢多以缠绕起来的几十微米大小的团簇存在于树脂中,结构紧密,基本看不到透过的光线,颁狈罢分布不均匀。高压均质机分散后的颁狈罢在树脂中均匀分布且无明显的团聚现象。


颁狈罢/颁贵搁笔微观样貌

使用高压均质机分散后的CNT改性树脂制备的 CNT/CFRP,CNT有效地增强了复合材料的层间性能 ,当CNT含量为1.00%时, 复合材料的层间剪切强度达到最大值 85.1 MPa,提高了37.9%。


参考文献:刘婉玥 ,杨文刚 ,姜欣荣,程晓英 ,吕卫帮.碳纳米管预分散及其对复合材料层间剪切力学性能影响研究.[j]炭素技术.2021

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